常見問題
較大截面的三芯或四芯低壓電力電纜，導(dǎo)電線芯一般采用扇形結(jié)構(gòu)，這可大大減小電纜的直徑，節(jié)省電纜護(hù)層材料，使成本降低15%～20%，因此具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
我公司過去在進(jìn)行扇形絕緣線芯成纜時(shí)，有時(shí)線芯會(huì)翻身，這不僅達(dá)不到減小纜芯直徑、降低成本的設(shè)計(jì)目的，而且會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷電纜，影響電纜外觀l為了防止線芯翻身，需頻繁預(yù)扭線芯，不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)率，而且會(huì)給預(yù)扭設(shè)備造成損壞。為解決這個(gè)問題，經(jīng)從原理上反復(fù)論證和實(shí)際試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)采用以下一套簡(jiǎn)單的扇形滾壓輪裝置，可徹底杜絕扇形線芯成纜翻身的問題。
1.方案措施
在每扇形線芯進(jìn)入絞合的前段，各加裝一副如圖示的扇形滾壓輪，以使成纜絞臺(tái)前的各扇形線芯與絞籠軸芯的相對(duì)角度保持固定, 這種扇形滾壓輪，可適用于所有扇形或半圓形線芯，而且它不會(huì)損傷線芯絕緣。圖中的具體尺寸，系由選用的軸承外徑確定。
2.原理說明
要保證扇形線芯成纜絞合后的圓整性，在每一個(gè)成纜節(jié)距內(nèi)，各線芯除必須有一定的彎曲外，還應(yīng)扭轉(zhuǎn)一周。一旦線芯扭轉(zhuǎn)不當(dāng)，即會(huì)翻身。在各扇形線芯絞臺(tái)前，采用扇形滾壓輪來控制各線芯與絞籠軸心的相對(duì)角度，可使各扇形線芯在成纜過程中產(chǎn)生均勻扭轉(zhuǎn)，并保證在每個(gè)成纜節(jié)距內(nèi)各線芯有一周的扭轉(zhuǎn)變形，從而使扇形線芯成纜運(yùn)動(dòng)符合規(guī)律。
筆者還發(fā)現(xiàn)，扇形線芯成纜與鎧裝電纜鋼帶繞包的原理是相同的。我們完全可以把扇形線芯的弧面看成是弧形鋼帶，而其它部分組成的圓正好可以當(dāng)作弧形鋼帶要繞包的纜芯。這樣的比較，能使大家從鋼帶導(dǎo)輪的
4.澆鑄機(jī)的水冷卻
冷卻水用于冷卻結(jié)晶輪和鋼帶。冷卻水的噴頭是經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)制作加工的。由噴頭噴出的鋼帶的冷卻水應(yīng)呈碗狀，使鋼帶冷卻較均勻。冷卻結(jié)晶輪的冷卻水，由噴頭噴出時(shí)應(yīng)呈扇形狀。這些冷卻水主要冷卻結(jié)晶輪截面的四周，從而就決定了澆鑄時(shí)鑄坯的散熱方向和鑄坯內(nèi)部柱狀晶的形成方向。
冷卻水共有8個(gè)區(qū)域，即鋼帶1區(qū)、鋼帶2區(qū)I結(jié)晶輪l醫(yī)、結(jié)晶輪2醫(yī)，結(jié)晶輪的兩個(gè)側(cè)邊冷卻區(qū); 壓輪處冷卻醫(yī)， 脫模器冷卻區(qū)。重要的冷卻區(qū)為鋼帶l區(qū)、結(jié)晶輪l醫(yī)和壓輪處冷去區(qū)，這三個(gè)冷卻區(qū)決定了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的好壞其余冷卻區(qū)域是控翩鑄坯的進(jìn)軋溫度、結(jié)晶輪溫度及鋼帶溫度。在一般情況下，鋼帶l區(qū)和結(jié)晶輪I區(qū)的冷卻水壓力控制在0.1MPa左右，其它區(qū)域控制在0.2MPa左右，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。作用中得到啟示，去認(rèn)識(shí)裝配扇形滾壓輪的可能性和重要作用。
3.運(yùn)行操作
(1)扇形滾壓輪角度的調(diào)整 3對(duì)滾壓輪所組成的8個(gè)扇形， I如果都往絞籠軸心平移，其組合應(yīng)接近于一個(gè)圓。成纜絞臺(tái)時(shí)，以扇形線芯在扇形滾壓輪中處于正對(duì)位置，不受過大的擠壓為準(zhǔn)。扇形滾壓輪裝置應(yīng)可調(diào)節(jié)角度。
(2)預(yù)扭的調(diào)整以使扇形滾壓輪前后的扇形線芯處于自然位置、不受過大的扭力為準(zhǔn)。
(3)正常運(yùn)行操作在正常生產(chǎn)成纜過程中使用扇形滾壓輪，可不受在放線盤中的
扇形線芯角度朝向的影喻，不受尉形線芯長(zhǎng)度的限制，它在不使用預(yù)扭裝置及不變動(dòng)瑚形滾壓輪角度情況下可杜絕翻身。整個(gè)調(diào)節(jié)過程最簡(jiǎn)單的方法是：先橙開痢形滾壓輪，使用預(yù)扭裝置生產(chǎn);開順后(只需生產(chǎn)2～3個(gè)節(jié)距長(zhǎng)度)再按(1)和(2)所述方法分別調(diào)整，并固定扇形滾壓輪角度和調(diào)整預(yù)扭，隨即可開始正常高速成纜生產(chǎn)。
4.結(jié)論
(1)本文所述的杜絕扇形線芯成纜翻身的方法是可行的。這已為我公司實(shí)際生產(chǎn)得到充分證明。
(2)該方法為滿足扇形線芯成纜工藝設(shè)計(jì)要求提供了可靠的保證，可減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，并可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
(3)該方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，容易操作，效果好。
(4)此方法同樣適用于半圓形線芯成纜.對(duì)于異形線的絞合也可仿效此方法。在特殊情況下，結(jié)晶輪1區(qū)和結(jié)晶輪2區(qū)水壓可相等，約0.1 MPa左右。對(duì)冷卻水流量和壓力的控制，將直接影響到結(jié)晶輪和鋼帶的使用壽命和鑄坯的質(zhì)量，冷卻水控制不當(dāng)，會(huì)燒壞結(jié)晶輪模腔，使鋼帶變形。
電力電纜在使用過程中常見的線路問題及故障的分析。
常見的線路故障
短路性故障：有兩相短路和三相短路,多為制造過程中留下的隱患造成。
接地性故障：電纜某一芯或數(shù)芯對(duì)地?fù)舸?，絕緣電阻低于10kΩ稱低阻接地，高于10kΩ稱為低阻接地。主要由于電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣干枯、接頭工藝和材料等造成。
斷線性故障：電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機(jī)械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過短路，都能造成斷線情況。
混合性故障：上述兩種以上的故障。
電力電纜線路故障原因及對(duì)策
外力損傷：在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運(yùn)行的直埋電纜，在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故，除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量外，更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)土制度。
保護(hù)層腐蝕：地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效，失去對(duì)絕緣的保護(hù)作用。解決辦法是，在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備;當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi)，并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋，還要在電纜上涂以瀝青。
過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行：電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長(zhǎng)期超負(fù)荷，都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞，將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時(shí)解決。
戶外終端頭浸水：因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，最終發(fā)生爆炸。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗(yàn)收;加強(qiáng)檢查和及時(shí)維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停電重做。
電纜的基本結(jié)構(gòu)一般主要有以下三部分組成：用于傳輸電能和信號(hào)的導(dǎo)電芯線;保證電能或信號(hào)沿導(dǎo)電芯線傳輸和保證導(dǎo)電芯線與外界隔離而承受電網(wǎng)電壓的絕緣層;包覆在絕緣層上起保護(hù)密封作用并能使絕緣性能長(zhǎng)期保持的保護(hù)層。
此外電壓等級(jí)稍高的電纜，為了將電場(chǎng)、磁場(chǎng)屏蔽在電纜內(nèi)并保護(hù)電纜免受外電磁場(chǎng)影響，一般在導(dǎo)體外和絕緣層外用半導(dǎo)體或金屬材料制成屏蔽層;為了使成纜芯線圓整，需要對(duì)絕緣線芯空隙進(jìn)行填充。
關(guān)于導(dǎo)電線芯材料的選擇
金屬的電性能最好的是銀，其次是銅、鋁。由于銀的價(jià)格昂貴，除在特殊場(chǎng)合及特殊用途下使用銀外，各種電纜常用的導(dǎo)體是銅芯線或鋁芯線，銅是電的良導(dǎo)體，導(dǎo)電性能僅次于銀;機(jī)械強(qiáng)度高，易于進(jìn)行壓延、拉絲和焊接等加工，有良好的物理力學(xué)性能和優(yōu)異的工藝性能。由于鋁的強(qiáng)度較低，拉制細(xì)線比較困難，目前加工軟導(dǎo)體和特軟導(dǎo)體還不現(xiàn)實(shí)，但截面積為4mm以上的電線電纜完全可以放心采用鋁導(dǎo)體。以鋁為基礎(chǔ)材料制成的電纜產(chǎn)品在市場(chǎng)上常見的有0.6/1kV鋁導(dǎo)體的電纜、0.6/1kV鋁合金電纜、超高壓500kV耐熱鋁合金導(dǎo)線。
陽谷電線電纜的運(yùn)行維護(hù)
(1)腐蝕監(jiān)視。以專用儀表測(cè)量鄰近線路的周圍土壤，如果屬于陽極區(qū)，則應(yīng)采取相應(yīng)措施，以防止電線電纜金屬套的電解腐蝕。其周圍潤(rùn)濕的土壤或以生活垃圾填覆的土壤，金屬套常發(fā)生化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕，根據(jù)測(cè)得陽極區(qū)的電壓值，選擇合適的陰極保護(hù)措施或排流裝置。
(2)絕緣監(jiān)督。對(duì)每條電纜電線按其重要性，編制預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中的薄弱環(huán)節(jié)，消除可能發(fā)生事故的缺陷。一般在預(yù)防性試驗(yàn)后還需對(duì)外護(hù)層分別另作直流電壓試驗(yàn)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除外護(hù)層的缺陷。
(3)負(fù)荷監(jiān)視。一般根據(jù)導(dǎo)體的截面積、絕緣種類等規(guī)定了最大電流值，利用各種儀表測(cè)量線路的負(fù)荷電流或電其外皮溫度等，作為主要負(fù)荷監(jiān)視措施，防止絕緣超過允許最高溫度而縮短電纜壽命。
(4)溫度監(jiān)視。測(cè)量溫度，應(yīng)在夏季或最大負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。測(cè)量直埋電線電纜溫度時(shí)，應(yīng)測(cè)量同地段無其他熱源的土壤溫度。
1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類?
答：按用途可分為裸導(dǎo)線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。
2、絕緣電線有哪幾種?
答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農(nóng)用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護(hù)套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。
3、電纜附件有哪些?
答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。
4、什么叫電纜中間接頭?
答：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。
5、選擇電力電纜的截面應(yīng)從哪幾個(gè)方面考慮?
答：應(yīng)考慮如下幾個(gè)方面：
(1)電纜長(zhǎng)期允許通過的工作電流;
(2)一旦短路時(shí)的熱穩(wěn)定性;
(3)線路上的電壓降不能超出允許工作范圍。
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